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          1. 網站首頁 新聞動態行業新聞 上海玻璃反應釜使用時防爆方面必須要注意什么地方?
            上海玻璃反應釜使用時防爆方面必須要注意什么地方?
            編輯時間:2019-08-30 10:38 作者:admin 瀏覽量:0

            (1)裝置地:上海玻璃反應釜反應裝置在符合防爆要求的高壓操作室內,在配備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻離隔,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應確保設備地通風杰出。


            (2)翻開包裝后查看設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備裝置起來,所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導熱油電加熱,請依照運用溫度購買相應型號的導熱油(留意:導熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死避免發生壓力。


            (3)釜體、釜蓋的裝置及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸,經過擰緊主螺母使它們彼此壓緊,到達杰出的密封作用。擰緊螺母時,必須對角對稱,屢次逐漸加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊歪斜,以到達杰出的密封作用。在擰緊主螺母時,不得超越規定的擰緊力矩40~120N.M規模,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以維護,每次裝置之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈,特別留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可運用上萬次以上。密封面損壞后,需重新加工修正方可到達杰出的密封功能。拆開釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面彼此碰撞。假如密封是選用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,經過擰緊主螺母便能到達杰出的密封作用。


            (4)閥門、壓力表、安全閥的裝置經過擰緊正反螺母,即到達密封的作用,聯接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂改潤滑劑或油料調和的石墨,避免咬死。閥門的運用:針形閥系線密封,僅需悄悄轉動閥針,壓緊密封面即能到達杰出的密封功能,制止用力過大,避免損壞密封面。


            (5)設備裝置好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,查看有無走漏,如發現有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無走漏后開端正常作業。


            (6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,制止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體發生裂紋。作業時當釜內溫度超越100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,確保水溫小于35℃,避免磁鋼退磁。


            (7)安全裝置:選用正拱型金屬爆炸片,材質為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆炸技能條件》制作,出廠時已試驗好,不得隨意調整。假如已爆炸,需重新替換,替換期限由運用單位根據本單位的實際情況確定,對于超越爆炸片標定爆炸壓力而未爆炸的應替換,常常運用zui好不超越爆炸片的下限壓力的80%,替換時應留意爆炸片凸面向上。


            (8)反響結束后,先進行冷卻降溫,再將釜內的氣體經過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆開,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后當心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應特別留意維護密封面。




             




            (9)釜內的清冼:每次操作結束用清洗液(運用清洗液應留意避免對主體材料發生腐蝕)鏟除釜體及密封面的殘留物,應常常清洗并堅持潔凈,不允許用硬物質或外表粗糙的物品進行清洗。




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